Resoltech / river table / 0,5 cm

RESOLTECH 1050 + 1055S (Low-viscosity laminating reference)

Karta produktu Resoltech z parametrami pracy, głębokością zalewu, czasem utwardzania i praktycznymi wskazówkami z bazy NeuroResin.

clear to slightly yellow casting średnia proporcja 100:35

O produkcie

RESOLTECH 1050 + 1055S (Low-viscosity laminating reference) marki Resoltech to żywica epoksydowa klasy casting do zastosowań river table, z maksymalną warstwą roboczą 0,5 cm. W bazie ma proporcję mieszania 100:35, czas pracy około 3 h (180 min), przezroczystość opisaną jako clear to slightly yellow oraz odporność UV: średnia. Lepkość produktu: bardzo niska (~274 mPas mix @23°C). Pełne utwardzanie zapisane w bazie to 14 dni (336 h), dlatego parametry mechaniczne i obróbkę warto planować z zapasem, a nie tylko według momentu rozformowania.

Praca z nim

Przy pracy z RESOLTECH 1050 + 1055S (Low-viscosity laminating reference) najważniejsze jest spokojne przygotowanie stanowiska i kontrola warunków. Pracuj w stabilnej temperaturze około 18–25°C; przy chłodzie ta żywica częściej wiąże wolniej, łapie mleczność albo zostaje miękka na powierzchni. Pilnuj proporcji 100:35 i mieszaj wolno, ale dokładnie; przy tej klasie żywic niedomieszanie jest częstszą przyczyną problemów niż sam produkt. Jeśli pracujesz z drewnem lub materiałem porowatym, wykonaj najpierw seal coat; to najskuteczniejszy sposób na bąble z porów. Może być używany jako techniczny seal coat, ale nie jest dedykowanym primerem do blatów. Maksymalna głębokość 0,5 cm nie powinna być traktowana jako zapas bezpieczeństwa przy dużej masie, zamkniętej geometrii lub cieplejszym pomieszczeniu. Pigmenty i dodatki zawsze zmieniają zachowanie układu. Dla tej żywicy szczególnie warto uważać, bo: System przeznaczony głównie do laminowania; intensywne pigmentowanie nie jest jego głównym zastosowaniem.

Podsumowanie

RESOLTECH 1050 + 1055S (Low-viscosity laminating reference) najlepiej traktować jako produkt do projektów, w których liczy się zgodność z limitem 0,5 cm, cierpliwe odpowietrzanie i pełne dojście do cure przez 14 dni (336 h). Między warstwami trzymaj się okna chemicznego albo matowienia i odtłuszczenia. Kolejna warstwa w oknie chemicznym; po pełnym cure zmatowić P220 i odtłuścić. Między warstwami trzymaj się okna chemicznego albo matowienia i odtłuszczenia. Kolejna warstwa w oknie chemicznym; po pełnym cure zmatowić P220 i odtłuścić. Dla powierzchni użytkowych lub UV zalecany dodatkowy topcoat. Przed realnym odlewem zrób małą próbkę z docelowym drewnem, pigmentem i temperaturą pracowni.

Parametry z bazy

Klasacasting
Proporcja100:35
Demold1 dzień (24 h)
Pełne cure14 dni (336 h)

Wskazówki robocze

Pracuj w stabilnej temperaturze około 18–25°C; przy chłodzie ta żywica częściej wiąże wolniej, łapie mleczność albo zostaje miękka na powierzchni.
Jeśli pracujesz z drewnem lub materiałem porowatym, wykonaj najpierw seal coat; to najskuteczniejszy sposób na bąble z porów. Może być używany jako techniczny seal coat, ale nie jest dedykowanym primerem do blatów
Pigmenty i dodatki zawsze zmieniają zachowanie układu. Dla tej żywicy szczególnie warto uważać, bo: System przeznaczony głównie do laminowania; intensywne pigmentowanie nie jest jego głównym zastosowaniem

FAQ produktu

Jaka jest maksymalna warstwa dla Resoltech RESOLTECH 1050 + 1055S (Low-viscosity laminating reference)?

Maksymalna warstwa robocza zapisana w bazie NeuroResin to 0,5 cm. Przy dużej masie, cieplejszej pracowni albo zamkniętej formie zostaw zapas bezpieczeństwa.

Jaki jest czas pracy Resoltech RESOLTECH 1050 + 1055S (Low-viscosity laminating reference)?

Czas pracy w bazie wynosi około 3 h (180 min). To parametr orientacyjny i zależy od temperatury, masy mieszanki oraz geometrii zalewu.

Kiedy Resoltech RESOLTECH 1050 + 1055S (Low-viscosity laminating reference) osiąga pełne utwardzenie?

Pełne utwardzenie zapisane w bazie to 14 dni (336 h). Rozformowanie może być możliwe wcześniej, około 1 dzień (24 h), ale obróbkę mechaniczną warto planować po pełnym cure.

Poradniki i porównania

Link do zakupu

Link pochodzi z aktualnej bazy żywic NeuroResin. Jeżeli oferta zniknie, karta nadal zostaje jako opis techniczny.

Karta wygenerowana na podstawie parametrów produktu i wskazówek roboczych zapisanych w bazie NeuroResin. Przed realnym odlewem zawsze sprawdź aktualną kartę techniczną producenta.